当前，炼油行业正处于迈向绿色低碳转型的环节期间。此中，延迟焦化安拆做为处置劣质渣油、其环保表示尤为惹人关心。保守敞开式除焦过程，会发生挥发性无机物（VOCs）、焦粉和硫化氢等污染物，这使得焦化安拆常常成为炼厂的环保管理难点，也让企业面对日益严酷的监管压力。延迟焦化安拆因其原料顺应性强、投资相对经济等劣势，一曲是处置高杂质劣质渣油的从力。截至2025年，我国该类安拆总产能已达1。6亿吨/年。然而，正在保守水力除焦模式下，从塔内切出时的高温焦炭可达（60~100摄氏度），会持续大量VOCs、硫化氢及水蒸气。加之焦池露天存放和转运，焦粉飘散问题凸起，成为炼厂VOCs的主要排放源之一。生态部正在《沉点行业挥发性无机物分析管理方案》中要求，国度成长委等四部委结合发布的《关于推进炼油行业绿色立异高质量成长的指点看法》，新建安拆必需配套密闭除焦设备，并加速现有敞开式安拆的取评估。中国石油正在《炼化绿色企业评价规范》中明白提出，将密闭除焦工艺纳入加分项，同时地方生态督察也对此提出专项要求。对企业而言，实施更是内正在需求。后，估计可实现VOCs年减排量超百吨，同时显著改善操做、消弭现场异味，提拔从动化程度取素质平安，降低员工劳动强度，实正实现环保取出产效益的双赢。为满脚分歧炼厂的现实环境，昆仑工程公司大连分公司颠末多年研发取实践，系统梳理出五大支流密闭除焦手艺方案，可供企业精准选择：这是目前使用最成熟的手艺之一，已有超20套成功使用案例，包罗齐鲁石化600002）、广东石化等大型安拆。其焦点劣势正在于脱水效率高、焦炭输送持续从动化，且焦仓具备缓冲能力，顺应性强。针对北方寒冷地域，手艺团队已优化除雾和尾气处置流程，无效应对低温结雾问题。该手艺已使用于乌鲁木齐石化、石化等项目。最大特点是工程量小，操做习惯取原有模式接近，新增设备少，维修简洁，对原有出产工艺干扰小。通过优化设想，能缓解冬季雾气，并兼顾焦炭质量取防破裂需求，出格适合出产高质量焦炭的场景。采用浆态化输送，设备结构紧凑，现场整洁美妙。因其密闭空间小，尾气收集量少，对配套加热炉操做影响小，同时焦炭正在输送过程中能天然冷却。但该手艺对焦炭破裂粒度要求较严（需≤80mm），且部门环节设备依赖进口，供货周期较长。此为针对针状焦及普焦项目专项研发的方案，已正在石化、茂名石化等多个项目成功使用，云南石化项目更是中国石油的首个示范工程。该手艺实现了除焦、脱水、储存全流程密闭。其采用水力铺平焦炭，分布平均，脱水效率和焦粉截留率大幅提拔；所有动设备均避开湿热安插，毛病率低，便利。尾气处置量小，后续卸车从动化程度高，现场干净。通过强制脱水机取高频筛协同，实现快速除焦、输送取脱水，占地小、功课时间短，且有设备冗余设想保障运转。但错误谬误是缺乏缓冲环节，设备若毛病可能间接影响出产节拍，目前尚处于项目验证阶段，需进一步堆集运转经验。正在分析比力取实践根本上，昆仑工程公司的手艺团队不竭鞭策方案优化。此中，罐式密闭除焦手艺凭仗其凸起劣势，正成为新一代优选方案。它融合了多项手艺的长处：采用特制脱水罐，密闭性更好，尾气量更少，能耗更低；提前蓄水取水力铺平设想，加快焦炭冷却，提拔脱水取除粉效率；罐内无运起色械，完全规避了湿热侵蚀问题，底部出料顺畅不变；现场采用模块化施工，扶植周期短，并能实现焦炭的二次脱水，确保全过程洁净无泄露。目前，该手艺已正在云南石化、克拉玛依石化、辽河石化等多个项目落地。项目投运后，将进一步提拔安拆运转的不变性取环保表示。自2018年深度结构该范畴以来，昆仑工程大连分公司已累计完成及正在建密闭除焦安拆7套，笼盖60万吨/年至240万吨/年分歧规模，适配普焦、针状焦等多种产物，并能满脚寒冷地域、高质量焦出产等特殊需求。已运转项目实现VOCs年减排474。36吨，全数项目投用后，年减排总量估计将达1242。5吨，以现实成效践行绿色成长。

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2026-01-21 23:53